如何控制網(wǎng)點擴大提高印刷質(zhì)量
發(fā)布者:未知?發(fā)布時間:2020-12-27摘要:橡皮布在使用過后也是需要擦洗的,下面, 橡皮布批發(fā)價格 小編就來為大家介紹一下。 (1)棉布上的清洗劑用量不宜太大,以棉布擦洗橡皮布時不吃力為準。為了在擦洗橡皮布的過程中不必耗用太多體力,操作人員通常喜歡在棉布上倒入較多的清洗劑,這樣做會帶來一些不良后果,如印刷合壓后,橡皮布...
橡皮布如何控制網(wǎng)點擴大
網(wǎng)點是油墨附著的基本單位,起著傳遞調(diào)子、組織色彩的作用。網(wǎng)點擴大指的是印刷在承印材料上的網(wǎng)點相對于分色片上的網(wǎng)點增益。
網(wǎng)點擴大的產(chǎn)生有機械性和光學(xué)性兩種情況:
1、機械性網(wǎng)點擴大:指附著在金屬版網(wǎng)點上的油墨經(jīng)過印刷壓力的擠壓而變形擴大。
2、光學(xué)性網(wǎng)點擴大:由于光反射作用而引起的,當(dāng)光到達網(wǎng)點表面時,產(chǎn)生了表面反射,而油墨滲透到紙張內(nèi)的網(wǎng)點邊緣,形成擴散暈影,這種反射暈影形成了色調(diào),其效果與印刷時機械性網(wǎng)點擴大是一樣的。
這兩種網(wǎng)點擴大的情況在不同程度上對于印刷品的字都有損害,破壞畫面平衡。要使網(wǎng)點在印刷品上真實還原,就要控制網(wǎng)點的傳遞過程(即印版一橡皮布一承印物)。
1、油墨轉(zhuǎn)移影響著網(wǎng)點擴大 油墨的轉(zhuǎn)移是要通過墨輥來完成的。油墨從墨斗經(jīng)傳墨輥傳輸?shù)絼蚰仯趧蚰伒募羟凶饔孟?,發(fā)生觸變現(xiàn)象,結(jié)構(gòu)被充分破壞,延展成均勻的薄膜,通過著墨輥傳遞到印版的表面。墨輥上墨膜的分布有嚴格的規(guī)律,只有輸墨系統(tǒng)保證其高精度的供墨,才能連續(xù)不斷地、均勻地向印版?zhèn)鬟f油墨。油墨經(jīng)過印版與橡皮布之間的擠壓,再經(jīng)過橡皮布與紙張之間的擠壓,兩次擠壓后形成的墨層通常是很薄的。如果墨層較厚就會發(fā)生網(wǎng)點擴大的問題。同時膠輥的硬度要符合要求,膠輥的表面不能有玻璃化的現(xiàn)象,要具有良好的傳墨性能,使印版的網(wǎng)點有足夠的吸墨量。 要讓油墨順利地從墨輥系統(tǒng)傳輸?shù)接“?,還要求油墨具有良好的流動性。膠印油墨在攪拌或機械作用下,油墨會變軟,流動性增大。停止攪拌,靜止一段時間,又恢復(fù)到原來的固膠狀態(tài),這種現(xiàn)象稱為油墨的觸變性。因此,要保證油墨能良好地傳輸,就要經(jīng)常地攪拌墨斗。利用膠印油墨的觸變性,以增加油墨的流動度,保證網(wǎng)點能夠獲得所希望的理想色彩。
2、橡皮布與網(wǎng)點擴大的關(guān)系 在平版印刷中是利用橡皮布來傳遞油墨網(wǎng)點的,所以也稱為膠印。在印刷壓力的作用下,油墨會向網(wǎng)點的四周擴展。同時由于橡皮布有彈性變形,使得印版和橡皮布之間,橡皮布和紙張之間產(chǎn)生相對的滑移。由于上述擴展和滑移的結(jié)果,無可避免地產(chǎn)生網(wǎng)點的擴大現(xiàn)象。這是在平版印刷中造成網(wǎng)點擴大的一個重要因素。 為了使網(wǎng)點的擴大值控制在較小的范圍內(nèi),使網(wǎng)點的密度均勻,周邊光滑,就要調(diào)試正確的印刷壓力,選用印刷適性好的橡皮布。橡皮布分為氣墊橡皮布和普通橡皮布。氣墊橡皮布在結(jié)構(gòu)上具有優(yōu)良的印刷適性,它的印刷寬容量大,變形量小。產(chǎn)生相同的壓縮量時,使用氣墊橡皮布比使用普通橡皮布滾筒所承受的壓力小,所以網(wǎng)點擴大值也小。如果使用普通橡皮布,就要采用硬性包襯,因為硬性包襯彈性模量大,壓縮變形量和壓印區(qū)寬度比較小,網(wǎng)點再現(xiàn)性好。 有了印刷性能良好的橡皮布和正確的包襯,還要經(jīng)常注意保持橡皮布表面的清潔。防止橡皮布表面老化結(jié)膜和氧化結(jié)膜,使其表面光滑化,影響橡皮布表面膠層中的親油疏水性能。在印刷過程中,橡皮布表面被紙張的紙毛、紙粉、油墨中的顆粒殘留、潤版液的粘附、噴粉等遮附,以及高速運轉(zhuǎn)中的摩擦,大大降低了橡皮布的傳墨性能,造成網(wǎng)點模糊,實地虛浮等現(xiàn)象,直接影響到印刷品的質(zhì)量,因此要經(jīng)常清洗,保持橡皮布表面的清潔,發(fā)揮其效果。
3、印刷壓力與網(wǎng)點擴大的關(guān)系 網(wǎng)點的還原需要通過印刷壓力的作用,印刷壓力直接影響著油墨的轉(zhuǎn)移,正確地調(diào)節(jié)印刷機的工作壓力是十分重要的。印刷壓力偏小時,各印刷面之間不能充分接觸,油墨和紙張問的分子作用力很小,只有少量的油墨可能轉(zhuǎn)移到紙面上來,油墨的轉(zhuǎn)率很低,印刷出來的產(chǎn)品墨色淺淡,而且出現(xiàn)“空虛現(xiàn)象”,甚至圖文殘缺不全。如果印刷壓力偏大,油墨就會被擠到圖文以外的空白處,一方面造成網(wǎng)點擴大連級、圖像模糊不清;另一方面,油墨的轉(zhuǎn)移還呈現(xiàn)下降的趨勢,使印刷品出現(xiàn)濃淡不清,實地與網(wǎng)點的部分無法再現(xiàn)原稿的色彩。 印刷壓力不穩(wěn)定,油墨轉(zhuǎn)移時而過量,時而不足,印刷品的調(diào)子再現(xiàn)和色彩再現(xiàn)均無法達到預(yù)期的要求,只有在適當(dāng)?shù)挠∷毫Ψ秶鷥?nèi)才能得到高質(zhì)量的印刷品。選擇正確的印刷壓力就成了印刷工藝過程中一個十分重要的環(huán)節(jié)。 印刷壓力的確定,除了機器本身的結(jié)構(gòu)性能之外,還和印刷過程中使用的油墨、紙張、潤濕液、橡皮布、墨輥、印刷速度等因素有關(guān),因為這些印刷條件的微小變化都會對色調(diào)產(chǎn)生影響。因此在印刷過程中,得根據(jù)實際的印刷條件進行調(diào)節(jié),以得到理想的印刷壓力。
4、紙張與網(wǎng)點擴大的關(guān)系 紙張的印刷適性取決于紙張的表面特性,如對油墨的吸收量和接受力。吸收的速度越快,印刷品網(wǎng)點擴大的程度就越大。紙張對油墨的吸收速度在網(wǎng)點擴大程度上起關(guān)鍵作用。紙張平滑度越高,網(wǎng)點擴大值越小;紙張平滑度越低,網(wǎng)點擴大值越大。在印刷用紙中,涂料紙比非涂料紙的吸收性低,非涂料紙具有高吸收性能,高吸收性的結(jié)果是網(wǎng)點擴大百分比很高。即使同是涂料紙,由于產(chǎn)地不同,紙張的平滑度也有很大差異.解決這一差異帶來的質(zhì)量問題,只有通過對印刷壓力的調(diào)整才能實現(xiàn)。 印刷用的涂料紙有許多種類,如有光涂料紙,無光涂料紙。即使是相同的有光涂料紙或無光涂料紙,由于產(chǎn)地不同,紙張的平滑度也有很大差異.解決這一差異帶來的質(zhì)量問題,只有通過對印刷壓力的調(diào)整才能實現(xiàn)。印刷用的涂料紙有許多種類,如有光涂料紙,無光涂料紙。即使是相同的有光涂料紙或無光涂料紙,由于產(chǎn)地不同,紙張所選用的材料、配比、加工制作的工藝都有所不同,紙張具有的印刷性能也有區(qū)別。理想的印刷壓力要根據(jù)實際的印刷條件調(diào)試確定。
5、印刷速度與網(wǎng)點擴大的關(guān)系。印刷速度的變化直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)印刷壓力調(diào)定在規(guī)定數(shù)據(jù)后,印刷速度減慢,印刷面之間的接觸時間變長,印刷面的接觸就充分,油墨的轉(zhuǎn)移率就高,網(wǎng)點吸墨飽滿,圖像墨色鮮艷。當(dāng)印刷速度增加時,相對印刷面之間的接觸時間變短,印刷面得不到充分的接觸,油墨的轉(zhuǎn)移率就低,網(wǎng)點吸墨不足,圖像花白。
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