當(dāng)前位置>迪可橡皮布使用難題攻略!不容錯過
發(fā)布者：未知?發(fā)布時間：2021-05-25摘要：橡皮布在使用過后也是需要擦洗的，下面， 橡皮布批發(fā)價格 小編就來為大家介紹一下。 (1)棉布上的清洗劑用量不宜太大，以棉布擦洗橡皮布時不吃力為準(zhǔn)。為了在擦洗橡皮布的過程中不必耗用太多體力，操作人員通常喜歡在棉布上倒入較多的清洗劑，這樣做會帶來一些不良后果，如印刷合壓后，橡皮布...
橡皮布大家都是有一定了解的，也相信大家在使用橡皮布的時候都遇到過各種問題，接下來迪可橡皮布公司就為大家來詳細(xì)的介紹一下橡皮布在使用中難題的解決方法，趕緊跟隨我們來了解一下吧。
1.印刷區(qū)域發(fā)虛、印不全
【原因分析】
?、?印刷壓力不準(zhǔn)確，襯墊損壞。
?、?橡皮布受沖擊損壞。
?、?襯墊印版滾筒與橡皮布滾筒或橡皮布滾筒與壓印滾筒壓力不足。
④ 襯墊壓印滾筒或橡皮布壓印滾筒表面損壞。
?、?印刷版盲版。
解決辦法：
檢查受沖擊損壞區(qū)域以及橡皮布和/或襯墊。同時嘗試調(diào)整壓印滾筒設(shè)置。
檢查橡皮布厚度，檢查包襯，重新修補(bǔ)或更換橡皮布。
按印刷機(jī)條件檢查包襯的厚度，以及印版、橡皮布和壓印滾筒之間的壓力。
修復(fù)襯墊壓印滾筒或橡皮布壓印滾筒。
重新制作印版。
2.橡皮布夾條脫落
【原因分析】
① 橡皮布繃得過緊。
?、?橡皮布裝夾過程中夾條安裝不當(dāng)。
?、?橡皮布夾條使用不當(dāng)。
?、?橡皮布夾條在印刷機(jī)滾筒卷軸桿上安裝不當(dāng)。
?、?橡皮布不成直角。
解決辦法：
使用正確的扭力安裝橡皮布(扭力值可詢問機(jī)器制造商或查找機(jī)器說明書)
橡皮布安裝后的厚度要求準(zhǔn)確(可使用筒徑儀測量)
橡皮布夾條安裝時的膠水或膠帶寬度或厚度不足。
檢查印刷機(jī)所對應(yīng)的橡皮布夾條的尺寸規(guī)格。
檢查橡皮布夾條安裝后的兩面是否壓到位。
檢查橡皮布夾條安裝后的外形是否和要求吻合。
檢查印刷機(jī)上橡皮布的安裝卡槽，必要時進(jìn)行清洗。
檢查橡皮布的外觀垂直度。
3.油墨脫層
【原因分析】
?、?溶劑腐蝕。
?、?橡皮布擠壓過度。
?、?油墨堆積在邊緣。
?、?橡皮布邊緣沒有密封。
解決辦法：
將橡皮布和油墨樣品的MSDS報告送至實驗室進(jìn)行評估。
檢查橡皮布的背面因清洗溶劑過多導(dǎo)致的長時間被浸。
檢查橡皮布表面是否有表面裂口，這會使溶劑腐蝕膠黏劑。
檢查襯墊及壓力。
密封橡皮布邊緣。
4.印刷網(wǎng)點(diǎn)重影
【問題分析】
?、?橡皮布安裝不當(dāng)，過于松弛。
② 印刷壓力過大，造成超標(biāo)。
?、?為實現(xiàn)油墨密度，給墨量過多。
?、?曝光下的膠片/印版發(fā)生移動，造成重影。
解決方案：
重新加緊橡皮布并進(jìn)行正確安裝。
重新檢測印版、橡皮布和壓印滾筒之間的壓力。
減少油墨量/水量。
更換親墨性能更佳的橡皮布。
檢查印版上的網(wǎng)點(diǎn)。
5.印刷網(wǎng)點(diǎn)增大
【原因分析】
?、?著墨輥壓力太大。
?、?著墨輥硬度太低。
?、?油墨選用不當(dāng)，黏度或黏性低。
?、?水墨不平衡。
?、?油墨抗水量太差，導(dǎo)致的油墨過度乳化。
?、?印版與橡皮布滾筒之間、橡皮布與壓印滾筒之間壓力過大。
?、?潤版液溫度太高。
?、?潤版液pH值不正確。
?、?傳統(tǒng)制版中菲林到印版的過度曝光。
?、?橡皮布表面處理不當(dāng)。
解決辦法：
更換高黏度油墨或增加黏性。
降低印刷速度。
減少油墨量和水量。
油墨供應(yīng)商檢查油墨。
減小印版和橡皮布滾筒之間的壓力。
減少橡皮布和壓印滾筒之間的壓力。
將潤版液溫度降低到12到16攝氏度。
將潤版液pH值調(diào)節(jié)至弱酸性。(特殊紙張可根據(jù)實際情況)
檢查印版上的網(wǎng)點(diǎn)大小，必要時重新制版。
更換為更具兼容性的橡皮布。
6.橡皮布表面溶脹
【原因分析】
① 因過度的壓力、極高的油墨黏性或橡皮布清洗不當(dāng)而導(dǎo)致橡皮布膨脹。
?、?油墨中的溶劑可能會影響橡皮布(例如UV油墨)。
解決方法：
檢查橡皮布的厚度和包襯。使用優(yōu)質(zhì)的橡皮布清洗劑并進(jìn)行定期清洗。如果橡皮布老舊，更換一張新的橡皮布或者更適用于所用油墨的橡皮布。
UV油墨和清洗劑通常會使橡皮布膨脹。嘗試使用UV油墨兼容橡皮布。
7.印刷鬼影
【原因分析】
?、?著墨輥缺少油墨。
?、?印刷版圖文布局不合理。
③ 水墨不平衡。
解決方法：
不是橡皮布的問題。檢查墨輥設(shè)置，用最少的水運(yùn)行較厚的墨層。圖文布局不合理通常會導(dǎo)致問題。如果可能，改變圖文方向或總體重新排版。
8.印刷斑點(diǎn)
【原因分析】
① 印刷運(yùn)行中水量過多。
?、?橡皮布表面污染。
③ 橡皮布類型與潤版液不相兼容。
?、?潤版液溫度過高。
⑤ 紙張吸水率過高。
?、?印版不上墨。
?、?水墨不平衡。
?、?壓力不足。
解決方法：
減少印刷運(yùn)行中水量。
檢查橡皮布表面，用溶劑清洗并用水清洗。
更換適合的潤版液。
將潤版液溫度降低到12到16攝氏度。
聯(lián)系紙張供應(yīng)商，更換合適的紙張。
重新制作印版。
調(diào)整水墨平衡。
調(diào)整襯墊。
9.印刷堆墨
【原因分析】
最常見的油墨問題(油墨短絲和抗水性差)，潤版液PH值或?qū)щ娐叔e誤，或墨輥設(shè)置錯誤以及溫度太高導(dǎo)致的油墨過度乳化。
解決辦法：
橡皮布不太可能是造成油墨堆積問題的原因。檢查水墨平衡，調(diào)整油墨，檢查潤版液PH值和導(dǎo)電率。
以上就是迪可橡皮布廠家為大家?guī)淼娜績?nèi)容，希望能夠幫助到大家，若大家有需要或者有其他想要了解的內(nèi)容，歡迎留言咨詢我們哦~
